​用数控滚齿机滚齿时，滚刀齿的运动方向应与被切削齿轮的齿向一致。然而，由于滚刀的切齿呈螺旋状排列，切齿的方向不垂直于滚刀的轴线。因此，刀架应该以特定的角度旋转，以与齿轮的齿向相协调。滚齿时，旋转角度是滚刀的螺旋角。在滚切斜齿轮时，需要根据斜齿轮的螺旋方向和螺旋角来确定转角的大小和方向。

​就数控滚齿机上的车削加工而言，在一定程度上可以直接满足高精度齿轮加工的定位要求。就齿轮毛坯的加工而言，所有数控滚齿机都将采用数控车床，其使用的机械夹紧不会重新研磨车刀。关于数控滚齿机的这一过程，实际上实现了一次装夹即可同步完成孔径或端面及其外径的加工。此时，既保证了内孔和端面的垂直度要求，又在很大程度上保证了大量齿轮毛坯生产时的小尺寸离散。在这方面，数控滚齿机实际上可以在很大程度上提高齿轮毛坯的

​汽车配件作为汽车产业的基础，是支撑汽车产业持续健康发展的必要因素。尤其是目前汽车行业的自主开发创新如火如荼，需要强大的零部件体系来支撑。整车自主品牌和技术创新需要零部件作为基础，零部件的自主创新对整车行业的发展具有强大的推动力。它们相互影响，相互作用。没有整车自主品牌，强零部件体系和创新能力难以生成，没有强零部件体系的支撑，自主品牌的伟大成就将难以为继。

​数控滚齿机用途广泛，可应用于圆柱齿轮、蜗轮的批量、小批量、单件生产加工，具有一定参数的鼓形齿轮也可用于长度小于300的6齿短花键轴的连续分度滚齿，链轮可用链轮滚刀滚齿。加工圆柱齿轮时，可以采用逆铣和顺铣滚齿。采用轴向进给(垂直进给)加工全齿宽。数控滚齿机采用径向进给方式滚削普通蜗轮。加工花键轴和链轮时机床的调整和加工方法与加工直齿轮时相同，可以给各行业的生产带来一定的帮助。

​数控滚齿机是用滚刀通过展成法加工正、斜、人字圆柱齿轮和蜗轮的齿轮加工机床。加工直、斜、人字圆柱齿轮和蜗轮的齿轮加工机床。使用专用滚刀时，该机床还可加工花键、链轮、花键铣、花键铣床、数控花键轴铣床等各种特殊齿形工件。数控滚齿机的加工精度一般为7 ~ 6级，数控滚齿机的加工精度为4 ~ 3级。加工直径可达15m。

​小型升降台数控滚齿机的工作台宽度大多在400毫米以下，适用于加工中小型零件和复杂曲面的轮廓铣削。较大规格，如龙门滚齿机，有一个500-600 mm以上的工作台，用于满足大尺寸复杂零件的加工需要。根据被加工零件的精度要求：我国制定了数控滚齿机的精度标准，其中数控立式滚齿机有专业标准。根据标准，直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣削精度为0.035mm.机床

​用数控滚齿机滚齿时，滚刀齿的运动方向应与被切削齿轮的齿向一致。然而，由于滚刀的切齿呈螺旋状排列，切齿的方向不垂直于滚刀的轴线。因此，刀架应该以特定的角度旋转，以与齿轮的齿向相协调。滚齿时，旋转角度是滚刀的螺旋角。滚切斜齿轮时，需要根据斜齿轮的螺旋方向和螺旋角来确定转角的大小和方向。

因客户加工的花键轴种类不同，我公司在Y631K花键轴铣床的基础上设计出液压型Y631K花键轴铣床，这种液压型的花键轴铣床加工工件比普通的效率要高，而且在加工比较重的花键轴的情况下可以节省人工，操作要比普通的更简单。

本标准是根据花键轴铣床的结构及性能等特点和要求，对GB 15760—1995《金属切削机床 安全防护通用技术条件》进行的补充和具体化。

铣床：铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。